空压机维修需要注意:盲目更换零部件,一味换件修理的现象不同程度存在。
设备故障的判断和排除相对困难一些,有些维修人员一贯采用换件试验的方法,不论大件小件,只要认为可能是导致故障的零部件,螺杆式空压机,一个一个更换试验。结果非但故障没排除,且把不该更换的零部件随意更换了,增加了维修费。
有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能,如发电机、空压机、鼓风机、燃烧器、齿轮油泵等出现故障,不需要复杂的修理工艺即可修复。在维修时,应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位,对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能,杜绝盲目更换零部件的做法。
空压机按气缸的排列方法可分为:串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机——气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧,布置成h型、d型、m型,其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。
按照压缩机的排气蕞终压力划分,可以分为:低压压缩机——排气压力在0.3~1.0mpa;中压压缩机——排气压力在1.0~10.0mpa;高压压缩机——排气压力在10.0~100.0mpa;压压缩机——排气压力在100.0mpa以上。
按照压缩机排气量的大小划分,可以分为:微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1~10m3/min;中型压缩机——输气量在10~100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上;
按照润滑方式划分,可分为:无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。
空压机用户经常被油泥积碳等沉积物困扰,这些---轻则影响空压机运行效率,增加维保成本,安徽螺杆式空压机,重则造成停机暴炸等---事故。那么,空压机沉积物是如何产生的?怎样才能控制油泥积碳并保持空压机稳定运行呢?
空压机在长期连续运行过程中,螺杆式空压机厂家,空气中的杂质、水分等成分,容易进入到空压机油中,这是沉积物的外来污染源。
市面上常规空压机油的主要成分是碳氢化合物,空压机经常在高温、高压工况下运行,加上氧气、水分、金属催化作用,空压机油会发生氧化反应,导致油品劣化,生成内在氧化物。
空压机油接触高温、氧气的强度越高,发生氧化反应的程度越剧烈。---化物和氢---化物经历醇醛缩合形成---体或聚合物,它们进一步氧化成高度烃氧化物,通常被称为氧化物。这些氧化物通常很粘稠,极易在机头、油路、壳体形成沉积物。常见的沉积物包括漆膜、油泥、结焦和积碳等。
漆膜是树脂分离和脱水和/或聚合在热表面形成的粘性的膜,这种沉积物不是很---,只是一层薄膜。漆膜是润滑剂的衍生产物。空压机部件所处温度较低时,产生的沉积物为油泥。油泥在稠度上可以是松软的或稍硬的,如果工况温和,螺杆式空压机销售,所产生的油泥可能是松软的,此类油泥被称为低温油泥,它们在环境温度低于95℃时出现。高温油泥在环境温度高于120℃时出现且稠度些。
当油品氧化加剧到一定程度,大量的聚合物和胶状物---在一起便形成了所谓的结焦。此时空压机因为磨损导致金属磨屑进入油中,这些金属离子是氧化反应的天然催化剂,速了结焦。结焦也是一种沉积物,它可能含有油、水、树脂(类似于漆膜)和固体污染物等。
空压机油的类别不同产生结焦的倾向也会有所不同,在排除了压缩机机械故障的原因之后,空压机油的优劣就直接决定了空压机的结焦倾向。
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