空压机主要用途
1、传统的空气动力:风动工具,变频空压机价格,凿岩机、风镐、气动扳手,变频空压机,气动喷砂
2、仪表控制及自动化装置,如加工中心的刀具更换等。
3、车辆制动,门窗启闭
4、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子
5、食品、制药工业,利用压缩空气搅拌浆液
6、大型船用柴油机的起动
7、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼
8、油井压裂
9、高压空气暴破采煤
10、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船
11、轮胎充气
12、喷漆
13、 吹瓶机
14、空分行业
15、工业控制动力(驱动气缸、气动元件)
16、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥
从能源角度上理解便是空压机所消耗的电能所转化成压缩空气的压力能的效率,二手变频空压机,效率越高越节能。所以从空压机的运行原理上看节能可分为以下几点:
1、主机节能:选用稳定的双级压缩主机,可以从---上提高机组的运行效率。
2、提高传动效率:空压机多使用皮带、联轴器传动,皮带虽然有传动平稳的优点,但通常采用多根并联的方式,各皮带可能由于受力不均导致负压不均匀,降低传动效率,联轴器使用一段时间后,弹性体会发生变化,同样使传动效率降低。
3、降低摩擦功耗:定期检查润滑油的品质,及时更换润滑油性能好的、油粘度低的润滑油。
4、减少压力损失:气路系统包括空滤、进气阀、管道、油分、冷却器等组成。在---性能的基础上应尽量减小气路系统的流动阻力与压强损失。比如选用压损较小的空滤与油分芯,定期清洗冷却器与管道、选用大口径低压损的进气阀等。
5、提高热交换性能:空压机压缩气体有等温、绝热、多变压缩三种,理论上的等温压缩能耗蕞小,两级压缩特有的级间喷油系统,使空气的压缩过程趋于等温压缩,提高了主机的效率。
干式无油螺杆空压机的优缺点
优点:投入市场已将近半个世纪,在技术进口品牌大部分都已比较成熟。
缺点:由于技术已比较久远,本身存在的先1天性技术缺陷无法改变(整机结构复杂、主机转速---9000~18000转/分钟、主机工作温度---200度、主机泄漏大、噪音大、效率低、耗能高、操作复杂、维护费用---不可克服的先1天性技术结构障碍)。
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