宿迁双级压缩空压机-二手双级压缩空压机-力尤特空压机

任何产品不可能无暇，当然螺杆空压机也有它的一些缺点，下面安徽力尤特小编来给大家介绍一下。

1、维护费高：喷油螺杆式空压机对润滑油品质要求较高，需定期进行润滑油更换和滤芯更换等保养，维护费用较高。

2、含油分：喷油螺杆式空压机压缩空气中含有油分，不适合食品工业使用。

3、长期停机，转子卡住：喷油螺空压机在长期运转后长期停机，空压机内的转子卡住现象(主要因为润滑油中杂质沉淀结油垢)屡见不鲜，备用空压机变成极不---的备用状态。

4、寿命短，换机成本高：无油螺杆空压机本体仅有3-5年的寿命，换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留，因此，更换整组空压机本体的成本一般都会超过购置新机的六成，这也是使用者对此类型空压机做大的诟病。

5、气密性不好：阴、阳螺杆之间必须存在的间隙，宿迁双级压缩空压机，造成气密性不甚理想，是无油螺杆空压机的能源效率不佳的主要原因，甚至可以说是相同容积的各类型空压中蕞差的;喷油螺杆空压机解决了这一问题，但其油滤芯造成的压力损失又增加了一定比例能源的消耗。

从能源角度上理解便是空压机所消耗的电能所转化成压缩空气的压力能的效率，效率越高越节能。所以从空压机的运行原理上看节能可分为以下几点：

1、主机节能：选用稳定的双级压缩主机，可以从---上提高机组的运行效率。

2、提高传动效率：空压机多使用皮带、联轴器传动，皮带虽然有传动平稳的优点，但通常采用多根并联的方式，各皮带可能由于受力不均导致负压不均匀，降低传动效率，联轴器使用一段时间后，弹性体会发生变化，同样使传动效率降低。

3、降低摩擦功耗：定期检查润滑油的品质，及时更换润滑油性能好的、油粘度低的润滑油。

4、减少压力损失：气路系统包括空滤、进气阀、管道、油分、冷却器等组成。在---性能的基础上应尽量减小气路系统的流动阻力与压强损失。比如选用压损较小的空滤与油分芯，定期清洗冷却器与管道、选用大口径低压损的进气阀等。

5、提高热交换性能：空压机压缩气体有等温、绝热、多变压缩三种，理论上的等温压缩能耗蕞小，两级压缩特有的级间喷油系统，使空气的压缩过程趋于等温压缩，提高了主机的效率。