空压机余热回收不仅节省了能量,而且还可以延长空压机的使用寿命,减少了维修的几率。但是空压机余热回收不是只有一种换热方式,要选择合适的换热方式才会得到---的效果。空压机常用的余热回收方式就是循环式和直热式。下面力尤特小编给大家介绍下热量间接回收利用。
热量的间接回收是指对空压机内部的冷却系统进行改造,并通过换热的方式将余热进行回收。与热风直接回收相比,间接回收应用范围更广,利用效果---,不仅可以用于风冷型空压机,也可以用于水冷式空压机。
经过滤除尘和除杂质后的空气进入空压机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,压缩后的混合气体从压缩腔排出,经油气分离器分离为高温高压的油和气。为---机器正常工作,高温高压的油和气必须分别进入各自的冷却系统进行冷却,宣城永磁空压机,其中压缩空气经冷却器、过滤器后进入使用系统;高温高压的润滑油经冷却器冷却后返回油路重新使用。高温高压的润滑油温度在80℃~100℃之间,承载了余热的大部分热量,将油路系统进行改造,并通过换热设备将热量加以回收利用即为空压机余热的间接回收利用。根据工程经验,润滑油路系统可回收的热量约占余热的60%左右。新增的化热设备及其附属设施在工程被称为热能回收机组,现在各空压机厂家基本都能提供该类产品。
该类余热利用系统在工厂中有着广泛的应用,尤其是在耗气量较大的纺织、化纤等行业,空压机的余热可完全满足整个厂区的工人淋浴用热。
工程应用中,应用该系统需增加热能回水机组,并对原有的淋浴用热系统进行适当改造。因此,热量间接回收利用系统有着如下特点:增加设备投资及改造费用;对设备占用场地有所要求;余热利用可常年使用;余热回收利用效率,经济效益---。
如何延长空压机的使用寿命为企业节约成本呢?
1、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次,试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。
2、在清扫散热片时,不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准人体或其他设备,以防---毁物。
3、操作人员应穿好工作服,发辫应塞入工作帽内。严禁---操作,不得从事与运行无关的事情,不得擅自离开工作岗位,不得擅自觉定非本机操作人员代替工作。
4、空压机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀,并相应降低柴油机转速,使空压机在无负荷,低转速下运转5~10秒。空压机停转后,柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度,停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。
随着我国经济的迅速发展,空压机这一用途广泛的设备逐渐成为了各大生产工业的基础设备。而作为基础工业装备,空压机广泛地被运用于驱动机械,冶金,电力等众多工业领域。因此,如何让空压机更为节能省电,对企业的效益有着非常重要的影响。
空压机节能的途径:
首先要知道,压缩空气系统的节能改造主要通过:满足生产需求的情况下尽量降低系统的输出压力。所以尽量让空压机房保持在低温湿度的环境下。
1、尽量避免长距离集中供气。(有些企业为了节省电缆投资就把空压站建在配电房的附近,再用长距离的管道输送压缩空气到远处的车间,岂不知输送等距离的压缩空气要比电力多耗费10%的电能。如果在车间里就近供气,就可以节省管道的压降损失,实践证明管道每增加100米,终端的压力波动就会增加10秒以上的---卸载响应速度,导致卸载滞后过压缩。这也就是通常所说的机房压力---,而用气现场还感觉压力不够,其实在空压站已经多消耗10%的电能)
2、降1压治理:管路各段设立压力表,永磁空压机厂家,一般空压机出口到工厂使用点,压降不能超过1bar,更严格的是不能超过10%,即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar,详细检查各段压降,有问题须及时维护。
3、采用压缩机:针对变工况,永磁空压机价格,采用永磁变频螺杆式空压机,利于节能。目前,永磁变频螺杆空压机,其永磁电机比一般的电机节能10%以上;具有恒压空气不会造成压差浪费;用多少气打多少气,不用加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上
4、余热回收:空压机余热回收一般是利用余热利用设备,靠吸收空压机废热来加热冷水,没有额外的能源消耗。主要解决员工生活,工业用热水等问题,为企业节省大量能源,从而---节约企业输出成本。
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